角磨机夹具产品型号 零件图号 A1 辽宁工程技术大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 尾座体 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺 寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设

　　1、产品型号 零件图号 A1 辽宁工程技术大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 尾座体 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺 寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 时 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 准终 单件 1 粗铣 14 孔的端面 表面粗糙度 Ra12.5 端面铣床 BE755 粗铣端面刀具材料选用 YG6 2 半精铣 14孔的端面 表面粗糙度 Ra12.5 端面铣床 BE755 粗铣端面刀具材料选用 YG6 3 钻孔（钻14 的孔） 钻孔 12.8mm 进给量 1.0mm 切削速度 1.425m/min 切削工时 3.15s，表。

　　2、台州职业技术学院 机电工程学院 毕业设计任务书 （2007 届） 题 目 磨扁方夹具结构设计 指导教师 熊 志 庆 院 系 机电工程学院 专 业 机电一体化技术 班 级 机 电 0431 班 学 号 371304115 姓 名 梁 灵 刚 2007 年 3 月 6 日至 2007 年 6 月 6 日共 13 周 一、论文（设计）方向： 根据工厂生产实际，提出一种可能的需要。 二、主要参考资料： 机床夹具设计手册 ； 机械设计手册单行本轴及其连接 ； 机械设计基础 ； 简明机械零件设计手册等。 三、课题的内容和任务要求： 1. 分析磨扁方夹具结构。 2. 进行磨扁方夹具强度设计。 3. 按国家。

　　5、产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号常州机电职业技术学院 机械加工工序卡 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 设 备 型 号 设 备 名 称 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 机动时间 单件工时定额 每合件数 技 术 等 级 冷 却 液 刃 具 量 检 具 切 削 用 量工 序 号 工 步 号 工 序 及 工 步 内 容 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度（米/分） 切削深度 （毫米） 进给量 （毫米/转） 转速（转 /分） 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 文件编号 产品型号。

　　6、I 江 阴 职 业 技 术 学 院 毕业设计 课 题： 阀盖加工工艺及夹具设计 专 题： 专 业： 机 械 制 造 及 自 动 化 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： II 摘 要 本设计专用夹具的设计本设计专用夹具的设计阀盖零件加工过程的基础上。 主 要加工部位可以说是平面和孔加工。在一般普通情况下，确保比保证精密加工孔更加 容易。 原以此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。 主要的流程安排是支持 在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。 整个过程是 一个组合的选取工具。 专用夹具夹具。

　　7、I 江 阴 职 业 技 术 学 院 毕业设计 课 题： 阀盖加工工艺及夹具设计 专 题： 专 业： 机 械 制 造 及 自 动 化 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： II 摘 要 本设计专用夹具的设计本设计专用夹具的设计阀盖零件加工过程的基础上。 主 要加工部位可以说是平面和孔加工。在一般普通情况下，确保比保证精密加工孔更加 容易。 原以此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。 主要的流程安排是支持 在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。 整个过程是 一个组合的选取工具。 专用夹具夹具完美体育APP。

　　8、目录 第 1 章 引言1 1.1 机械加工工艺规程制定1 1.2 机械加工工艺规程的种类2 1.3 制定机械加工工艺规程的原始资料2 第 2 章 零件的分析2 2.1 零件的作用2 2.2 零件的工艺分析3 2.3 零件的生产纲领3 2.4 零件的生产类型3 2.5 阀腔零件图4 第 3 章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图5 3.1 选择毛坯5 3.2 确定毛坯尺寸及公差等级5-6 3.3 设计毛坯图7 。

　　9、苏州科技学院本科生毕业设计（论文） I 阀腔工艺规程制定与夹具设计 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差 配合与测量等多方面的知识。 阀腔零件的工艺规程及铣工件上端面及钻、攻 M12 螺纹的工装夹具设计是 包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计 中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零 件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸 计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具。

　　10、 产品型号 零件图号 工 序 号 1XX 学院机械系 机制教研室 机械加工工序卡片 产品名称 液 压 阀 零件名称 液 压 阀 腔 工序名称 铸造 材 料 毛坯种类 同时加工件数 牌号 硬度 铸件 QT450-10 加工车间 切 削 液 设 备 铸造 名 称 型 号 夹具名称 及 编 号 辅助工具 砂型铸造机 更 改 内 容 工 步 号 工 步 内 容 刀 具 量 具 走刀长度 （ mm） 单边余量 （mm） 走刀次数 切削深度 进给量 （nn/r 或 mm/min ） 主轴转速 （ r/min） 切削速度 （m/min ） 基本时间 （ min） 1 铸造毛坯 335.5X198X91 游标卡尺 设计者 指导教师 共 页 第 页 注。

　　11、产品型号 零件图号粗和半精车 机械加工工序卡片 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗半精车 ZG45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸铁 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 01 粗铣 N 面夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 装夹 2 粗车右端面 CA6140 110 45.6 0.65 1.5 1 0。

　　12、零件号 零件名称塔里木大学机械 14-1 机械加工工艺过程卡片 CA6140 车床拨叉 设备工序号 工序名称 名称 型号 夹具 名称 刀具 名称 量具 名称 工时（min） 铣 大端面45m立式铣床 X51 专用夹具 高速钢端铣刀 1.08 钻，扩，绞直径为 22 的孔 立式钻床 Z525 专用夹具 锥柄麻花钻 游标卡尺 1.63 拉 6x22x25x6 的花键 拉床 L5110A 专用夹具 普通花键拉刀 游标卡尺 2.39 铣槽 8 及其端面 铣床 X51 专用夹具 高速钢三面刃铣刀 游标卡尺 0.8 铣宽 28 的面 铣床 X51 专用夹具 高速钢圆柱形铣刀 游标卡尺 1.88 铣 18 的槽及其端面 铣床 X51 专用夹具 。

　　13、I 摘 要 曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件，在发动机五大件中最难以 保证加工质量。其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，由于曲轴工作条件恶劣， 因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡 等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证，则可严重影响曲轴的 使用寿命和整机的可靠性。曲轴有两个重要部位：轴径，拐径，（还有其他）。轴径 被安装在缸体上，拐径与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型 的曲柄滑块机构。发动机工作过程就是，活塞经过混。

　　14、I 编号： 设计(论文)说明书 题 目： 拨叉的机械加工工艺规程 及夹具设计 系 别： 专 业： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 职 称： 题目类型： 理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 应用研究 II 摘 要 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛 坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺 文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的 两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具。

　　15、产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 夹具座 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 03 铣 HT150 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工序工时 (秒)工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 320 155 面专用夹具、游标卡尺 675 127.2 0.2 3.0 1 2.415 2 半精铣 320。

　　16、产品型号 零（部）件图号 设计者： 机械加工工序卡片 产品名称 零（部）件名称 缸体 共（8）页 第（1）页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 3 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 工位器具编号 工位器具名称 准 终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工艺装备（含：刀具、 量具、专用工具） 主轴转 速 r/min 切削速度 m/min 进给 量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 铣基准面 B，保证高。